چیلر پیچ تولیدکنندگان

مکانیک کمپرسور اسکرو و دلیل مناسب بودن آنها برای خنک کننده با ظرفیت بالا

چیلر پیچی نام خود را از روتورهای مارپیچ دوگانه - نر و ماده - گرفته است که در داخل محفظه کمپرسور مشبک می شوند تا بخار مبرد را به تدریج فشرده کنند. برخلاف کمپرسورهای رفت و برگشتی که به پیستون ها و شیرهایی که در ضربات مجزا کار می کنند متکی هستند، کمپرسورهای اسکرو فشرده سازی مداوم و تقریباً بدون ضربان را ارائه می دهند. این عمل چرخشی سطوح ارتعاش قابل توجهی پایین‌تری ایجاد می‌کند، تنش مکانیکی روی اتصالات لوله‌کشی را کاهش می‌دهد و به کمپرسور اجازه می‌دهد تا با سرعت‌های بالاتر بدون خرابی دریچه‌ها کار کند که طراحی‌های رفت و برگشتی را با نرخ‌های سیکل بالا محدود می‌کند.

محدوده ظرفیتی که در آن کمپرسورهای اسکرو واقعاً برتر هستند از حدود 100 کیلو وات شروع می شود و در یک بدنه کمپرسور از 1500 کیلووات گذشته است. کمتر از این محدوده، کمپرسورهای اسکرول معمولاً مقرون به صرفه تر هستند. در بالای آن، کمپرسورهای سانتریفیوژ در بازدهی بار کامل رقابتی می شوند. کمپرسورهای اسکرو دارای یک مزیت تعیین کننده در راندمان بار جزئی هستند بیش از طرح های گریز از مرکز، آنها را به گزینه ای مطلوب برای فرآیندهای صنعتی با پروفایل های حرارتی متغیر تبدیل می کند - قالب گیری تزریقی، راکتورهای شیمیایی، خطوط فرآوری مواد غذایی، و کارخانه های HVAC در مقیاس بزرگ. در Shanghai Soouney Refrigeration Equipment Co., Ltd.، تنظیمات چیلر پیچی به جای پیش فرض ظرفیت اسمی، با پروفیل های بار ارائه شده توسط مشتری مطابقت داده می شود و این اطمینان را می دهد که واحد انتخابی اکثر ساعات کار خود را در باند بازدهی بالاتر می گذراند.

مدولاسیون سوپاپ اسلاید و یکپارچه سازی درایو سرعت متغیر

مدولاسیون ظرفیت در الف چیلر پیچ اساساً از طریق شیر کشویی - یک پورت بای پس طولی که در محفظه کمپرسور ماشین کاری شده است و به تدریج محفظه تراکم را با باز شدن تخلیه می کند. سیستم‌های شیر کشویی استاندارد، مدولاسیون بدون پله را از 25% تا 100% ظرفیت نامی امکان‌پذیر می‌سازند، در حالی که برخی از طرح‌ها به حداقل بار 15% می‌رسند. این مدولاسیون پیوسته از چرخه کوتاه جلوگیری می کند که سایش کمپرسور را در سیستم های مرحله ای تسریع می کند و دمای تامین آب سرد را حتی با نوسانات بارهای فرآیند پایدار نگه می دارد.

جفت کردن یک کمپرسور اسکرو شیر کشویی با یک درایو سرعت متغیر (VSD) روی موتور، کارایی بار بخشی را بیشتر می کند. در بارگذاری 50 درصد، چیلر پیچی مجهز به VSD معمولاً COP 20 تا 35 درصد بالاتر از یک واحد سرعت ثابت با شیر کشویی به تنهایی به دست می‌آورد، زیرا قدرت ورودی موتور با مجذور کاهش سرعت کاهش می‌یابد. شرایط اقتصادی برای سرمایه گذاری VSD در جایی قوی است که بارهای خنک کننده به طور قابل توجهی در شیفت ها یا فصول تغییر می کند - در تاسیسات تولیدی که فرآیندهای مداوم در طول روز اجرا می شود و بارها در طول شب کاهش می یابد رایج است.

مدیریت روغن در سیستم های کمپرسور اسکرو شایسته توجه است. روتورهای مش بندی به یک لایه روغن پیوسته برای روانکاری و آب بندی نیاز دارند. راندمان جداسازی روغن و طراحی مدار برگشت روغن به طور مستقیم بر عملکرد مدار مبرد و طول عمر کمپرسور تأثیر می گذارد. واحدهای با کیفیت دارای جداکننده‌های روغن ادغام‌کننده با راندمان بالا و مدارهای خنک‌کننده روغن ترموستاتیک هستند که ویسکوزیته روغن را بدون توجه به نوسانات دمای محیط در محدوده تعیین‌شده کمپرسور حفظ می‌کنند.

چیلر پیچی هوا خنک در مقابل آب خنک: معیارهای انتخاب

برای پروژه هایی در آب و هوای گرمسیری یا محیطی بالا، وابستگی به لامپ مرطوب پیکربندی آب خنک یک مزیت قابل توجه است - دمای لامپ مرطوب به طور مداوم 5 تا 10 درجه سانتیگراد کمتر از لامپ خشک در مناطق مرطوب است و به کندانسور اجازه می دهد در تمام طول سال با فشار کمتری کار کند. تیم مهندسی پروژه Soouney داده‌های آب و هوای محلی و زیرساخت‌های سایت را در مرحله نقل‌قول ارزیابی می‌کند تا پیکربندی را توصیه کند که هزینه کل مالکیت را به جای هزینه اولیه به حداقل برساند.

اولویت های راه اندازی و تعمیر و نگهداری پیش بینی برای سیستم های چیلر پیچ

راه اندازی صحیح خط پایه عملکردی را ایجاد می کند که بر اساس آن تمام نظارت بر وضعیت آینده اندازه گیری می شود. پارامترهای کلیدی برای ثبت در اولین راه اندازی عبارتند از: فشار مکش و تخلیه در نقاط بار تعریف شده، دمای نزدیک به اواپراتور (تفاوت بین دمای آب سرد خروجی و دمای مبرد تبخیر شده)، دمای نزدیک کندانسور، اختلاف فشار روغن کمپرسور، و جریان جریان موتور در بار کامل و جزئی. انحراف بیش از 2 تا 3 درجه سانتی گراد در دمای نزدیک در طی بررسی های معمول، شاخص های اولیه قابل اعتمادی از رسوب گیری یا از دست دادن شارژ مبرد است. - قابل آدرس دهی با هزینه کم در صورت دستگیری زودهنگام، اما گران است اگر جمع آوری شود.

تجزیه و تحلیل روغن در فواصل 2000 تا 4000 ساعت هشدار اولیه در مورد سایش داخلی کمپرسور را از طریق شمارش ذرات فلزی و اندازه گیری ویسکوزیته ارائه می دهد - بسیار آموزنده تر از تغییرات روغن بر اساس تقویم به تنهایی. برای یک چیلر پیچ عملکرد در یک محیط فرآیند بحرانی، ادغام تغذیه داده‌های کنترل‌کننده چیلر در سیستم مانیتورینگ نیروگاه، برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری مبتنی بر روند را امکان‌پذیر می‌سازد، که معمولاً فواصل تعمیرات اساسی کمپرسور را افزایش می‌دهد و زمان خرابی برنامه‌ریزی نشده را با یک حاشیه قابل اندازه‌گیری در طول عمر خدمات 20 ساله تجهیزات کاهش می‌دهد.